除塵器運(yùn)行中除塵器布袋的預(yù)防破損及處理

 　　單機(jī)布袋除塵器是去除廢氣中粉塵污染物的   除塵設(shè)備。其除塵器的原理主要是使附著在濾料表面的粉塵及煙氣隔離。突出特點(diǎn)是除塵效率比較高，含塵廢氣經(jīng)過(guò)袋式除塵器過(guò)濾之后，其排放濃度一般能穩(wěn)定達(dá)到30mg/m³以下，甚至都可以達(dá)到5mg/m³。在環(huán)境保護(hù)的要求下越來(lái)越高的   ，袋式除塵器具有其它除塵方式無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。

　　袋式除塵器一般由主機(jī)、過(guò)濾元件(除塵布袋及骨架)及反吹控制風(fēng)機(jī)等輔助系統(tǒng)組成。其中除塵器內(nèi)部布袋是袋式除塵器的核心組件，其材質(zhì)、縫制、使用和維護(hù)關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的   穩(wěn)定運(yùn)行，除塵系統(tǒng)的風(fēng)量、含塵濃度、負(fù)荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損的多種類型中，磨損是常見(jiàn)的類型，且與除塵器的設(shè)計(jì)、制造及應(yīng)用密切相關(guān)。

　　除塵布袋破損的類別及其形成原因:

　　常見(jiàn)的除塵布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。

　　濾袋磨損是指除塵布袋使用過(guò)程中，因反復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，高速含塵氣流的沖刷等造成局部磨損。

　　除塵布袋燒損是由于所處理的煙氣異常高溫、或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料造成損傷以致破損。

　　濾袋腐蝕是因煙氣中的成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標(biāo)工況，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕，氣體成分在存在液體的情況下，   易于造成濾袋的損害。

　　因煙氣中存在液態(tài)成分(如結(jié)露)，與粉塵形成糊狀物質(zhì)，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導(dǎo)致除塵失效。

　　除塵布袋磨損的預(yù)防和處理:

　　除塵布袋磨損是布袋破損的主要類型，其它破損類型造成破損的小孔洞之后，含塵氣流的沖刷也產(chǎn)生進(jìn)一步的磨損。磨損與袋式除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、氣流組織、反吹清灰等密切相關(guān)。除塵濾袋磨損的發(fā)生部位分為下列五種情況：濾袋袋口、濾袋袋身、濾袋下部、濾袋袋底和濾袋內(nèi)側(cè)，不同部位發(fā)生磨損的情況及其因素不同，解決方法也不同。

　　除塵布袋袋口部位的磨損:

　　除塵器布袋袋口部位磨損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外。這類磨損初期主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離濾袋，直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下，濾袋內(nèi)側(cè)面層   先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，   后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，破損處阻力下降，含塵煙氣會(huì)從破損處進(jìn)入，沖刷破損處對(duì)角，形成新的空洞和新的含塵煙氣入口，不斷增多的空洞   終造成袋 口環(huán)狀破損，嚴(yán)重的時(shí)候甚至袋頭和袋身分離。此類破損主要是壓縮空氣壓力過(guò)高、噴 吹短管歪斜、花板變形等原因造成，一旦發(fā)現(xiàn)這類磨損，在換上新布袋前，應(yīng)對(duì)反吹系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整以免再次造成此類情況發(fā)生。