脈沖除塵器設(shè)備的調(diào)試以及注意事項(xiàng)總結(jié)

 　　一臺(tái)脈沖除塵器設(shè)備制作完成是需要進(jìn)行調(diào)試的。很多的客戶為了方便都希望將工程直接承包給我們生產(chǎn)廠家。一般情況下我們承包到的工程都是負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試的。

　　對(duì)于我們負(fù)責(zé)安裝調(diào)試的生產(chǎn)廠家，就無(wú)需擔(dān)心脈沖除塵器設(shè)備在安裝過(guò)程中需要注意哪些事項(xiàng)了。但是不需要我們潤(rùn)天環(huán)保給其安裝的還是需要有所了解的。

　　小編我為大家采摘了一些關(guān)于脈沖除塵器設(shè)備調(diào)試以及安裝需要注意的事項(xiàng)：

　　一、脈沖布袋除塵器調(diào)試步驟及注意事項(xiàng)：

　　1、頂部入孔檢修門(mén)部分，其壓緊裝置一端靠機(jī)構(gòu)壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調(diào)整螺栓和螺母，使關(guān)閉后橡膠密封條能壓緊在門(mén)框上，打開(kāi)時(shí)無(wú)卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。

　　2、調(diào)整提升閥部分，閥門(mén)氣缸為緩沖式，要求在閥關(guān)閉到達(dá)閉合位置時(shí)，氣缸應(yīng)進(jìn)入緩沖區(qū)，否則應(yīng)調(diào)節(jié)閥板兩側(cè)螺母。氣缸的運(yùn)動(dòng)速度可通過(guò)氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，要求提升閥關(guān)閉時(shí)間不大于2s，   好1s之內(nèi)，開(kāi)啟時(shí)可適當(dāng)慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙，   大不超過(guò)0.8mm。若現(xiàn)場(chǎng)焊接后閥板孔發(fā)生變形則應(yīng)進(jìn)行調(diào)平，較簡(jiǎn)單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調(diào)整均應(yīng)接壓縮空氣源，其壓力可通過(guò)氣源三聯(lián)件上的減壓閥來(lái)調(diào)整(一般為0.3MPa)，使閥板閉合后變形2～3mm，上述調(diào)速均通過(guò)電磁閥上的手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行，不必接電源，調(diào)試完畢，將手動(dòng)開(kāi)關(guān)復(fù)原，并擰緊閥板兩側(cè)螺母和背母。 注意：在調(diào)試提升閥時(shí)，可使電磁脈沖閥動(dòng)作，否則氣流會(huì)對(duì)人身造成傷害。

　　3、調(diào)整灰斗內(nèi)的輸送設(shè)備，鎖風(fēng)設(shè)備及其傳動(dòng)，全部運(yùn)動(dòng)部件均應(yīng)加注潤(rùn)滑油。

　　4、調(diào)整清灰控制器(詳細(xì)閱讀脈沖控制儀說(shuō)明書(shū))，要求提升閥、脈沖閥動(dòng)作順序正確，各室清灰順序正確，時(shí)間連續(xù)可調(diào)，動(dòng)作順序參見(jiàn)圖，為了   地系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動(dòng)力平衡，對(duì)室數(shù)較多(大于7室)的除塵器來(lái)說(shuō)，各室清灰順序應(yīng)是跳躍式的。注意：進(jìn)行上述調(diào)整時(shí)，應(yīng)將全部人孔檢修門(mén)關(guān)閉、鎖緊，以防脈沖閥的噴吹氣流對(duì)人身造成傷害。

　　二、負(fù)荷調(diào)試：

　　上述全部調(diào)整工作完畢以后，便可進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試和負(fù)荷調(diào)試，當(dāng)然在進(jìn)行這一工作時(shí)，整個(gè)工藝系統(tǒng)應(yīng)能正常運(yùn)行。負(fù)荷調(diào)試應(yīng)進(jìn)行以下工作：

　　1、接通全部電源，壓縮空氣源，啟動(dòng)輸灰設(shè)備，除塵控制器置于手動(dòng)狀態(tài)。

　　2、接通測(cè)壓裝置(可用U型管壓計(jì))到除塵器的測(cè)壓口。

　　3、啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力，測(cè)量進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)量，計(jì)算漏風(fēng)率。漏風(fēng)率應(yīng)小于3%，否則應(yīng)檢查處理。

　　4、啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正常現(xiàn)象，過(guò)一段時(shí)間會(huì)自行。

　　5、當(dāng)除塵器阻力上升到(1245～1470Pa)時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。

　　6、當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行清灰周期的設(shè)定(定阻式可以不設(shè)定)，方法是，先啟動(dòng)清灰控制儀在自動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行工作，并將清灰控制器中的清灰間隔時(shí)間暫定在1min，觀察運(yùn)行阻力變化情況，如阻力不斷上升，超過(guò)1470Pa,說(shuō)明清灰間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，如阻力一直運(yùn)行在1000Pa以下，則說(shuō)明清灰間隔時(shí)間太短，都要進(jìn)行調(diào)整(注：清灰間隔時(shí)間   短不能小于15s)，直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時(shí)，才算合適。由于選型不當(dāng)，有的除塵器當(dāng)清灰間隔時(shí)間調(diào)到15s時(shí)，仍長(zhǎng)期在高阻力下運(yùn)行(大于1800Pa)。或當(dāng)清灰間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，長(zhǎng)期在低阻力下運(yùn)行(小于800Pa)此時(shí)，可按實(shí)際情況確定間隔時(shí)間，只要系統(tǒng)中的通風(fēng)情況允許，不   非要保持阻力在1000～1470Pa之間，但長(zhǎng)期在高阻力下運(yùn)行，會(huì)使除塵布袋及其配件的壽命大縮短。

　　7、觀察排灰裝置工作情況。   正常后，便可投入運(yùn)行。

　　關(guān)于脈沖除塵器設(shè)備的知識(shí)還有很多，如果您想要了解   多可以直接致電我們潤(rùn)天環(huán)保設(shè)備。