鍋爐布袋除塵器的工作原理

　在介紹鍋爐布袋除塵器的工作原理之前先來簡單的為您介紹一下布袋除塵器設(shè)備，布袋除塵器處理風(fēng)量比較大，粉塵銷灰效果好、是一款運(yùn)行的除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工廠行業(yè)的鍋爐、爐窯和垃圾焚燒等所排出煙氣的除塵及物料回收。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)是由箱體、濾袋、風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組合而成的。

　　布袋除塵器的原理

　　布袋除塵器的工作機(jī)理是含粉塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集較大的粉塵主要是靠慣性碰撞的作用，而對于細(xì)小的粉塵主要是靠擴(kuò)散和篩分的作用。濾料的粉塵層也有   的過濾作用。

　　布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、   纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

　　布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1µm的微粒效率可達(dá)以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。 布袋除塵器安裝要點(diǎn)

　　⑴ 重力沉降作用——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒大、比重大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用   相同。

　　⑵ 篩濾作用——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較顯著起來。

　　⑶ 慣性力作用——氣流通過濾料時(shí)，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動，遂與濾料相撞而被捕獲。

　　⑷ 熱運(yùn)動作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動，非常接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在受到作熱運(yùn)動(即布朗運(yùn)動)的氣體分子的碰撞之后，便改變原來的運(yùn)動方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵

　　溫馨提示：科翰環(huán)保在此提箱廣大客戶為了布袋除塵器運(yùn)行得當(dāng)，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進(jìn)行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供給氣包的壓力是否正確。在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運(yùn)行情況。檢查脈沖持續(xù)時(shí)間和兩次脈沖之間的停頓時(shí)間。檢閱DCS監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運(yùn)行參數(shù)，如進(jìn)氣和排氣溫度，總壓降和各個(gè)分室的壓力降。記錄鍋爐的所有不正常情況及其性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運(yùn)行情況。檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)運(yùn)行情況。

　　除上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準(zhǔn)一次并大修脈沖清灰空壓機(jī)，還須在計(jì)劃停機(jī)時(shí)間檢查袋式除塵器的所有閥門，花板，檢修門，濾袋，脈沖清灰控制裝置以及管道。此外，每年還要從每個(gè)分室中隨機(jī)卸下一兩條濾袋進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，以幫助預(yù)測濾袋壽命，考慮是否需要提前   換濾袋。